我廠生產(chǎn)木漿因原4臺真空洗漿機投產(chǎn)后黑液提取率下降,要上1臺擠漿機,但擠漿機在木漿生產(chǎn)線應用的極少,我們經(jīng)多方面對設備考察,選購1臺螺旋擠漿機與洗漿機串聯(lián)使用,雖然無法與多臺擠漿機串聯(lián)比較,但對于舊廠改造,靈活生產(chǎn)也有一定借鑒意義,下面具體進行說明?
1 安裝我廠擠漿機與鼓式真空洗漿機串聯(lián)使用的安裝及流程如下圖:
典型流程采取鼓式真空洗漿機?多段串聯(lián)使用,螺旋擠漿機安裝在噴放鍋后?我廠因場地及現(xiàn)有設備布置只能將此設備布置在三樓洗漿機后,便于進料傳送(接長#4洗漿機出料螺旋),節(jié)省動力,下料直接進漿池,與原系統(tǒng)用切料插板進行切換,便于故障處理,黑液收集后用泵送至#4洗漿機噴淋,增強洗滌效果。
2運行下表為實驗階段數(shù)據(jù),經(jīng)過生產(chǎn)運行后對改進前后數(shù)據(jù)統(tǒng)計得出:改進前后洗漿機出漿干度l0%,殘堿l.5~2.3kg·t-1風干漿,改進后干度提高到20%以上,殘堿相應降低到1.0~2.0kg·t-1風干漿,黑液提取率提高2%~3%?
使用擠漿機前后運行情況2.1擠漿機擠出黑液濃度低于前段,因此應單獨收集后用于上一道噴淋,這樣可以發(fā)揮多段逆流洗滌的擴散作用?
2.2進漿濃度可根據(jù)生產(chǎn)情況確定,可調(diào)螺旋轉(zhuǎn)速以適應不同的進漿濃度?
2.3出漿濃度過高容易發(fā)生堵塞(可用調(diào)整車速和調(diào)整篩板的孔徑解決)?
2.4此流程無法提高黑液濃度和生產(chǎn)能力,僅對提取率有所提高?
2.5擠出黑液纖維含量要高,但用于末段不用增加黑液過濾設備,若用在洗漿機前需加黑液過濾機?
2.6由于接液槽多數(shù)是敞開的,擠出黑液泡沫量要高于其他洗漿設備,因此應采取消沫裝置或其他辦法避免泡沫影響?
通過我廠運行實踐,系統(tǒng)堿回收率提高了約2%-3%,擠漿機與洗漿機串聯(lián)使用可以同時發(fā)揮兩種設備對漿料濃縮洗滌的優(yōu)點,流程簡單,用于前段或后段根據(jù)工廠需要進行調(diào)整?
